理光复合机测试维修方法大全
理光复合机在国内市场得到了较高的认同和应用率，但不论是过硬的品牌还是产品较好的品质，都不能保证机器能够一直不出问题。因此，掌握一些基本的维修知识还是非常必要的。这里笔者就以理光2100为例，为大家讲解理光复合机故障维护和测试代码(包括1120、1320、SS930、935)的方法。
同时按住《清除》、《暂停》、《印刷》键进入测试模式，用记忆/存储键更改测试输出/输入即I/O测试，SS860或更早SS机器用二面连写键更改输入/输出
1 滚筒以60RPM 转动
2 滚筒以90RPM 转动
3 滚筒以120RPM 转动
4 纸台电机上升
5 纸台电机下降
6 吹风刀和抽风扇马达启动
7 费版盒电磁吸铁启动
8 卸版电磁吸铁启动
9 夹版纸电磁吸铁启动
10 进板纸电磁吸铁
11 进板纸电机
12 进稿部位前端
13 进稿电机
14 进版纸马达启动
15 暴光灯点亮
17 卸版电机启动
18 压板电机启动
19 切刀自右向左动作
20 切刀自左向右动作
21 写真/文字
22 天地位置
23 天地位置
24 缩放倍率
25 缩放倍率
26 缩放倍率
27 缩放倍率
28 天地位置移动
29 天地位置移动
30 滚筒以30rpm转动同时进纸启动
31 热敏头热敏单元通电
32 热敏单元
代码说明：
E01
故障：剪载部分失败，剪载电动机在2s 内不能到达左边，或右边剪载原位开关控制处
原因：
1、驱动器断线
2、驱动系统
3、无电源电压
E02
故障：
进纸台驱动器部分失效：纸台“最高”及“最低”限位传感器在纸台“上升”或“下降”信号加上后仍不“关掉”
原因：
1、驱动蜗轮齿破裂
2、蜗齿上的固定螺丝断裂
3、无电源电压
4、进纸台受异物阻塞
E03
故障：
程序故障
原因：
1、可擦写可编程存储器(EPROM)失效
2、控制电路
E04
故障：
热敏头或电源组件温度过高：热敏头温度高于57度或静电复印机在备用状态时，电源组件温度高于85度。
原因：
1、热敏电阴失效
2、热敏头失效
3、电源组件有故障
E05
故障：
图像位置部分故障
原因：
1、图像位置部分的编码器接线头没有正确接上
2、编码器失效
E06
故障：
没有机械动作挡发生卡纸或零件故障时，解码器检测到电动速度出现不正常情况时，倒使主电动机关闭，以避免静电复印机产生恶化损坏
原因：
1、卡纸
2、机械齿轮故障
E07
故障：
程序故障(可擦写可编程存储器)：当使用I/O检测功能时，若存储器有故障时“E07”会全亮，注意：“E03”亮时请用I/O检查可擦写可编程存储器(EPROM)是否有故障
原因：
1、存储器(ROM)失效
E08
故障：
供电器温度到达88度
原因：
1、热敏头驱动电路板损坏
2、供电器损坏
RP系列测试代码
1、 各项步骤
1) 启动测试模式步骤〈400 dpi 机型〉
开启机器电源，并同时按下操作面板上的←和→键。测试模式进入待机状态。〈300 dpi 机型〉开启机器电源，并同时按下操作面板上的“Master/Print”和“Text/Photo”键。测试模式进入待机状态。
2) 操作步骤
各项测试模式的编号，可由“键输入”或“菜单选项”进行输入(选择)。
(a)、 键输入步骤(1) 进入测试模式待机状态后，使用“数字键”输入需要执行的测试模式号码，如键入了错误的测试模式号码，按下操作面板上的“C”清除键后再重新键入正确的测试模式号码。
(2) 按下“START”启动键执行测试模式运作。按下“STOP”键或“START”键终止测试模式运行，并返回待机状态或运作待机状态下。当设定测试模式资讯时，按下“START”启动键确认更改资讯并返回测试模式待机状态。如欲取消设置并返回测试模式待机状态，按下“STOP”停止键。
(b)、 菜单选项输入步骤
于测试模式待机状态下，在测试模式菜单模式下选择一项需要检视的单元项目。〈400 dpi 机型〉：在LCD 屏上按下单元项目。(单元项目被突显)测试模式的副菜单选项会被显示出来。
〈300 dpi 机型〉：使用“Up/Down”键或功能键选择单元项目，然后按下“ENTER”键。测试模式的副菜单选项会被显示出来。
(2) 于测试模式的副菜单选项中选择一项需要进行检视的测试项目。
〈400 dpi 机型〉：在LCD 屏上按下单元项目。(单元项目被突显)
〈300 dpi 机型〉：使用光标或功能键选择单元项目，然后按下“ENTER”键。
(3) 按下“START”启动键执行输入的测试模式运作。
(4) 按下“STOP”键或“START”键中止测试模式运行，并返回待机状态或测试模式待机状态下。当设定测试模式资讯时，按下“START”启动键确认更改资讯并返回待机状态模式。在返回待机状态前按下“STOP”停止键可取消更改资讯。
3) 退出测试模式状态如需退出测试模式状态，可于测试模式待机状态下或测试模式运作待机状态下按住“RESET”复位键一秒钟以上。
2、 各个独立测试步骤
1) 检查各个传感器及开关
使用两种不同的响声来表示各传感器和开关的状态：
被检测： 0、1 秒的间歇响声(短哔哔声)
未被检测： 0、5 秒的间歇响声(长哔哔声)
2) 检查各个电机及线圈
按下“START”启动键切换各电机和线圈到“启动”状态，按下“START”启动键或“STOP”停止键中止各电机和线圈的检查。在此项操作时，机器不会进行故障检查。注意一些移动的零部件可能被锁定，如运行超过它们的限制位置，可导致零部件损坏。
3) 检查单元的各项运作
(1)按下“START”启动键，进行单元运作。故障检查基本上与机器正常操作时一样同被执行。某些运作将于其运作完整的一周期后停止，而有些运作则会一直运作直到按下操作面板上的按键(“START”启动键或“STOP”停止键)后才会停止。
(2) 如于此项检查中发生故障，机器则会发出连续的长响，而按下“RESET”复位键则可消除发生的故障。
4) 资讯检查按下“START”启动键显示当前的资讯设定值。资讯检查只是仅仅显示出各个不同的设定值，并不可以在此处进行设定值的更改。
5) 资讯设定
(1) 按下“START”启动键显示和改变当前的资讯设定。
(2) 使用数字键改变资讯(设定，并利用“*”键切换资讯的+/-(正负)值。
(3) 〈400 dpi 机型〉一旦改变资讯(设定值)后，按下“START”启动键确认设定值并返回到待机状态。如需取消资讯设定，在返回待机模式前按下“STOP”停止键取消设置。
〈300 dpi 机型〉一旦改变资讯(设定值)后，按下“START”启动键确认设定值并返回到待机状态。如输入机器的设定值超出其规格范围，则设定值将设回它的默认值。同样如输入设定值时未按照其规定的单位设定，则设定值也会设回它的默认值。
DP得宝机器错误显示代码
显示方式/原因/检测时序
E001
主电机(M1)不正常 ;主电机基板装置不正常;主基板装置不正常;编码传感器(PS7)不正常当印鼓旋转指示灯亮，编码传感器 ;(PS7)在1秒内不能检查边缘。
E002
升降电机(M2)不正常 ;升降上限传感器(PS9)不正常 ;升降下限传感器(MS6)不正常 ;驱动基板不正常 ;主基板不正常;升降机运作不正常。当升降电机(M2)向上运动在9秒内升降机不能到达上限自检信息指示灯亮。当升降电机(M2)向下运动在9秒内升降机不能到达下限自检信息指示灯亮。
E003
裁切电机(M5)不正常 ;在操作侧(MS1)上的裁切限位不正常 ;在非操作侧(MS2)的裁切限位不正常 ;驱动基板不正常 ;主基板装置不正常 ;蜡纸在裁切装置部分卡纸，裁切电机在裁切电机驱动信号发出3秒内不能到达可移动裁切刀的限位开关自检指示灯亮。
E004
组合指示灯不正常;变压器装置不正常;CCD不正常 ;AD基板不正常;主基板不正常组合灯亮度检测，由CCD接收的光量不能到达规定值(只履行一次光量检查，电源闭合)。
E005
油墨滚筒升降电机不正常。电机在油墨滚筒升降电机驱动信号送出15秒内不能触及相关开关。
E006
触压电机不正常，送出触压电机旋转指示令后25秒内，电机未能触及相关开关。
E008
1F基板装置不正常 ;IPC1F基板装置不正常;在在线制版时，主基板装置和1F基板装置之间出现信息错误。
E009
直流稳压电源不正常;热敏头基板不正常;热敏头不正常开始制版时，热敏头驱动电压没有达到规定值。
E201
ADF出故障
E301
A分类机传送电机出故障
E302
A分类机箱装置出故障
E303
B分类机传送电机出故障
E304
B分类机箱装置出故障
E305
分类机桥电路电机故障
E306
A分类机订书机出故障
E307
B分类机订书机出故障
DP一体机操作代码
序号/分类/说明
00
版本显示，ROM版本显示。
01
功能检测滚筒转速显示/调节排纸带速/油墨滚筒升降电机动作/触压开关操作。
03
动作检测，纸带分组器动作检测。
04
动作检测，补充油墨。
SP05
传感器和开关显示
排版天地限位天地中心原稿盖板返回位置的各传感器
用[0][1]或2位数值表示传感器状态
印刷键：按下此键表示[显示1]，释放此键[显示2]
显示1
[ **] 卸版传感器的接收光量(PS3)
[00]—[63
无蜡纸≤45 有蜡纸≥无蜡纸时的值
PS05 显示2
[****]
天地限位传感器(PS10) 遮光=1 天地中心传感器(PS11) 遮光=1
原稿压板传感器(PS2) 遮光=1 停止位置传感器(PS1) 遮光=1
SP06
传感器开关显示
A/C模式传感器B方式检验传感器编码器压印辊传感器滚筒停止堵纸传感器着版、卸版位置传感器卡纸印鼓停止位置，卡纸位置检测传感器
原稿方式键：文字方式键显示传感器状态清单如下
用0 和1 表示传感器状态
按下印刷键，显示如下状况
显示 1
[* * * *]
编码检验(PS7) 0或1
每读8次在0和1之间转换
升降机上限传感器(PS9) 遮光=1
A/C方式检测传感器(PS30) 遮光=1
B方式检测传感器(PS30) 遮光=1
如果按下印刷键并立刻松开，会出现下列状态
显示2
[****]
印鼓蜡纸着版/脱版位置传感器 (PS6) 遮光=1
卡纸传感器接收光 遮光=1 印鼓停止/卡纸检测位置传感器 遮光=1
P滚筒传感器(PS7) 遮光=1
原稿方式键 下表为图像方式键显示状态
如果按下印刷键并立即松开，会出现下列显示
显示3
[****]
卡纸传感器接收光量 0----255
缺纸-----剩纸
07 传感器开关显示
切刀限位开关(限位)滚筒转动开关(有无转动)版纸设置纸开关滚筒盖开关
用0和1显示开关的状态
印刷键：按下此键显示 [显示1]，松开此键，出现[显示2]
显示1
[* * * *]
滚筒旋转开关(SW3) PUSH=1
裁切刀限位开关(返操作侧)(MS2) PUSH=1
裁切刀限位开关(操作侧)(MS1) PUSH=1
[* * * *]
前盖开关 SW (MS5)盖 打开 =0
用纸开关SW(MS7) PUSH=1
升降下限开关SW(MS6) PUSH=0
蜡纸调节开关SW(SW4) PUSH=1
08 传感器开关显示
扫描器CCD传感器接纸板检测开关(升降机下降)卷芯满开关给纸板设置开关滚筒有无
用0和1表示开关状态
按下印刷键即可显示
显示
[****]
滚筒检测开关 SW(MS4) 滚筒检测=1
升降机下限开关SW(SW2) PUSH=1
卷蕊已满开关SW(MS8) PUSH=1
上盖开/关检测开关SW(MS2) 盖子打开=0
09 动作检测
DP2050=》》》滚筒停止位置检测
DP31===》 蜡纸着版位置，卡纸检测位置，蜡纸脱版位置，印鼓停止位置
10 动作检测
灯管扫描电机运动检查
11 传感器开关显示
原稿浓度值显示
12 动作检测
AD电路板存储
13 传感器开关显示
末端标志传感器
按下印刷键显示下列开关状态
显示 [****]
LO触压限位开关 开=1 触压中心开关 开=1 油墨滚升/降开关 开=1
按下印刷键并立即松开，将会出现下列状态
显示[**]
尾部标志传感器(PS3)的接收光量 00 63
14 总计数，制版总数显示重新设置
15 动作检测
供墨电机运行检测
16 调整说明
联机制版时，制版开始位置的修正
17 运行检测
检测切刀电机运行
18 运行检测
检测反转电机运行
19 总计数
显示印刷总数，重新设置
20 运行检测
检测版夹电机的运行及版夹夹紧位置
21 功能检测
ADF功能检测
22 调整说明
在制版边纵向倍率补正量设定
23 调整说明
图象方式与原稿扫描暗度的确定
000 标准------001----010----011—100—101----110---111为最大
24 调整说明
印刷边纵向倍率修正量设定
000 标准------001----010----011—100—101----110---111为最大(1等级：0、25)
25 调整说明
应用自动进稿器时，修正原稿基底的白色度
000 标准------001----010----011—100—101----110---111为最大
26 调整说明
修正图像方式下原稿浓度白基底的白色度
000 标准------001----010----011—100—101----110---111为最大
27 调整说明
将所有帮助程序进行初始化处理
28 调整说明
纸带分组器，蜂鸣器，磁卡计数器的设定
29 调整说明
调节蜡纸纵向进给长度(蜡纸头余量的调节)
000 标准------001----010----011—100—101----110---111为最大
PS30
运行检测
测试文本的制版和印刷 ===》》测试样张
31 调整说明
预印刷张数设定
0000(0张)------0001(1)----0010(2)----0011(3)->;---1111(15张)
32 调整说明
首张印速卸版故障检测设置
*0** 第一张 约45转 *1** JOG速度(15转)
33 调整说明
文字方式白度补正 (原稿浓度白基底修正)
000* ----*-001----*010----*011—*100—*101----*110-最大标准值---*111
35 调整说明
扫描器顶端的起始阅读位置
0***标准 ----1***----*000----*001—*010—*011----*100---*101--*110--*111
36 调整说明
扫描器纵向边(操作边)起始阅读位置
0***标准 ----1***----*000----*001—*010—*011----*100---*101--*110--*111
37 调整说明
应用扫描器时制版的起始位置
0***标准 ----1***----*000----*001—*010—*011----*100---*101--*110--*111
40 调整说明
当使用扫描器时，修正轮廓最亮处的浓度状态
41 调整说明
自动复位设置重复计数显示
42 调整说明
纸张选择规格设定
43 调整说明
热敏头电阻值设定
44 调节/参数调节
设置热敏头电阻值级别的设定
45 调节/参数调节
特殊用纸长度设定(下位4Bit)
46 调节/参数设置
特殊用纸长度设定(上位4Bit)
47 调节/参数调节
特殊用纸宽度设定(下位4Bit)
48 调整说明
横向扫描时缩小量的调节
49 调整说明
读取侧中心倍率设定
50 调整说明
文字方式原稿读取浓度设定
51 调整说明
调整测试文本的制版浓度
52 调整说明
联机条件设定
53 调整说明
联机制版时横向(操作侧)制版开始位置调整
54 调节/参数调节
主基板分类机功能检测
55 调整说明
油墨检测，切刀运转方式设定
56 调整说明
联机制版时，横向制版开始位置调整
57 调整说明
选择控制语言开关
59 末端传感器设置(图像档H--13)
60 调节/参数调节
选择自动清除方式和良好启动方式
61 调节/参数调节
显示参数
62 调节/参数设置
显示选择的参数
同时按住《清除》、《暂停》、《印刷》键进入测试模式，用记忆/存储键更改测试输出/输入即I/O测试，SS860或更早SS机器用二面连写键更改输入/输出
1 滚筒以60RPM 转动
2 滚筒以90RPM 转动
3 滚筒以120RPM 转动
4 纸台电机上升
5 纸台电机下降
6 吹风刀和抽风扇马达启动
7 费版盒电磁吸铁启动
8 卸版电磁吸铁启动
9 夹版纸电磁吸铁启动
10 进板纸电磁吸铁
11 进板纸电机
12 进稿部位前端
13 进稿电机
14 进版纸马达启动
15 暴光灯点亮
17 卸版电机启动
18 压板电机启动
19 切刀自右向左动作
20 切刀自左向右动作
21 写真/文字
22 天地位置
23 天地位置
24 缩放倍率
25 缩放倍率
26 缩放倍率
27 缩放倍率
28 天地位置移动
29 天地位置移动
30 滚筒以30rpm转动同时进纸启动
31 热敏头热敏单元通电
32 热敏单元
代码说明：
E01
故障：剪载部分失败，剪载电动机在2s 内不能到达左边，或右边剪载原位开关控制处
原因：
1、驱动器断线
2、驱动系统
3、无电源电压
E02
故障：
进纸台驱动器部分失效：纸台“最高”及“最低”限位传感器在纸台“上升”或“下降”信号加上后仍不“关掉”
原因：
1、驱动蜗轮齿破裂
2、蜗齿上的固定螺丝断裂
3、无电源电压
4、进纸台受异物阻塞
E03
故障：
程序故障
原因：
1、可擦写可编程存储器(EPROM)失效
2、控制电路
E04
故障：
热敏头或电源组件温度过高：热敏头温度高于57度或静电复印机在备用状态时，电源组件温度高于85度。
原因：
1、热敏电阴失效
2、热敏头失效
3、电源组件有故障
E05
故障：
图像位置部分故障
原因：
1、图像位置部分的编码器接线头没有正确接上
2、编码器失效
E06
故障：
没有机械动作挡发生卡纸或零件故障时，解码器检测到电动速度出现不正常情况时，倒使主电动机关闭，以避免静电复印机产生恶化损坏
原因：
1、卡纸
2、机械齿轮故障
E07
故障：
程序故障(可擦写可编程存储器)：当使用I/O检测功能时，若存储器有故障时“E07”会全亮，注意：“E03”亮时请用I/O检查可擦写可编程存储器(EPROM)是否有故障
原因：
1、存储器(ROM)失效
E08
故障：
供电器温度到达88度
原因：
1、热敏头驱动电路板损坏
2、供电器损坏
RP系列测试代码
1、 各项步骤
1) 启动测试模式步骤〈400 dpi 机型〉
开启机器电源，并同时按下操作面板上的←和→键。测试模式进入待机状态。〈300 dpi 机型〉开启机器电源，并同时按下操作面板上的“Master/Print”和“Text/Photo”键。测试模式进入待机状态。
2) 操作步骤
各项测试模式的编号，可由“键输入”或“菜单选项”进行输入(选择)。
(a)、 键输入步骤(1) 进入测试模式待机状态后，使用“数字键”输入需要执行的测试模式号码，如键入了错误的测试模式号码，按下操作面板上的“C”清除键后再重新键入正确的测试模式号码。
(2) 按下“START”启动键执行测试模式运作。按下“STOP”键或“START”键终止测试模式运行，并返回待机状态或运作待机状态下。当设定测试模式资讯时，按下“START”启动键确认更改资讯并返回测试模式待机状态。如欲取消设置并返回测试模式待机状态，按下“STOP”停止键。
(b)、 菜单选项输入步骤
于测试模式待机状态下，在测试模式菜单模式下选择一项需要检视的单元项目。〈400 dpi 机型〉：在LCD 屏上按下单元项目。(单元项目被突显)测试模式的副菜单选项会被显示出来。
〈300 dpi 机型〉：使用“Up/Down”键或功能键选择单元项目，然后按下“ENTER”键。测试模式的副菜单选项会被显示出来。
(2) 于测试模式的副菜单选项中选择一项需要进行检视的测试项目。
〈400 dpi 机型〉：在LCD 屏上按下单元项目。(单元项目被突显)
〈300 dpi 机型〉：使用光标或功能键选择单元项目，然后按下“ENTER”键。
(3) 按下“START”启动键执行输入的测试模式运作。
(4) 按下“STOP”键或“START”键中止测试模式运行，并返回待机状态或测试模式待机状态下。当设定测试模式资讯时，按下“START”启动键确认更改资讯并返回待机状态模式。在返回待机状态前按下“STOP”停止键可取消更改资讯。
3) 退出测试模式状态如需退出测试模式状态，可于测试模式待机状态下或测试模式运作待机状态下按住“RESET”复位键一秒钟以上。
2、 各个独立测试步骤
1) 检查各个传感器及开关
使用两种不同的响声来表示各传感器和开关的状态：
被检测： 0、1 秒的间歇响声(短哔哔声)
未被检测： 0、5 秒的间歇响声(长哔哔声)
2) 检查各个电机及线圈
按下“START”启动键切换各电机和线圈到“启动”状态，按下“START”启动键或“STOP”停止键中止各电机和线圈的检查。在此项操作时，机器不会进行故障检查。注意一些移动的零部件可能被锁定，如运行超过它们的限制位置，可导致零部件损坏。
3) 检查单元的各项运作
(1)按下“START”启动键，进行单元运作。故障检查基本上与机器正常操作时一样同被执行。某些运作将于其运作完整的一周期后停止，而有些运作则会一直运作直到按下操作面板上的按键(“START”启动键或“STOP”停止键)后才会停止。
(2) 如于此项检查中发生故障，机器则会发出连续的长响，而按下“RESET”复位键则可消除发生的故障。
4) 资讯检查按下“START”启动键显示当前的资讯设定值。资讯检查只是仅仅显示出各个不同的设定值，并不可以在此处进行设定值的更改。
5) 资讯设定
(1) 按下“START”启动键显示和改变当前的资讯设定。
(2) 使用数字键改变资讯(设定，并利用“*”键切换资讯的+/-(正负)值。
(3) 〈400 dpi 机型〉一旦改变资讯(设定值)后，按下“START”启动键确认设定值并返回到待机状态。如需取消资讯设定，在返回待机模式前按下“STOP”停止键取消设置。
〈300 dpi 机型〉一旦改变资讯(设定值)后，按下“START”启动键确认设定值并返回到待机状态。如输入机器的设定值超出其规格范围，则设定值将设回它的默认值。同样如输入设定值时未按照其规定的单位设定，则设定值也会设回它的默认值。
DP得宝机器错误显示代码
显示方式/原因/检测时序
E001
主电机(M1)不正常 ;主电机基板装置不正常;主基板装置不正常;编码传感器(PS7)不正常当印鼓旋转指示灯亮，编码传感器 ;(PS7)在1秒内不能检查边缘。
E002
升降电机(M2)不正常 ;升降上限传感器(PS9)不正常 ;升降下限传感器(MS6)不正常 ;驱动基板不正常 ;主基板不正常;升降机运作不正常。当升降电机(M2)向上运动在9秒内升降机不能到达上限自检信息指示灯亮。当升降电机(M2)向下运动在9秒内升降机不能到达下限自检信息指示灯亮。
E003
裁切电机(M5)不正常 ;在操作侧(MS1)上的裁切限位不正常 ;在非操作侧(MS2)的裁切限位不正常 ;驱动基板不正常 ;主基板装置不正常 ;蜡纸在裁切装置部分卡纸，裁切电机在裁切电机驱动信号发出3秒内不能到达可移动裁切刀的限位开关自检指示灯亮。
E004
组合指示灯不正常;变压器装置不正常;CCD不正常 ;AD基板不正常;主基板不正常组合灯亮度检测，由CCD接收的光量不能到达规定值(只履行一次光量检查，电源闭合)。
E005
油墨滚筒升降电机不正常。电机在油墨滚筒升降电机驱动信号送出15秒内不能触及相关开关。
E006
触压电机不正常，送出触压电机旋转指示令后25秒内，电机未能触及相关开关。
E008
1F基板装置不正常 ;IPC1F基板装置不正常;在在线制版时，主基板装置和1F基板装置之间出现信息错误。
E009
直流稳压电源不正常;热敏头基板不正常;热敏头不正常开始制版时，热敏头驱动电压没有达到规定值。
E201
ADF出故障
E301
A分类机传送电机出故障
E302
A分类机箱装置出故障
E303
B分类机传送电机出故障
E304
B分类机箱装置出故障
E305
分类机桥电路电机故障
E306
A分类机订书机出故障
E307
B分类机订书机出故障
DP一体机操作代码
序号/分类/说明
00
版本显示，ROM版本显示。
01
功能检测滚筒转速显示/调节排纸带速/油墨滚筒升降电机动作/触压开关操作。
03
动作检测，纸带分组器动作检测。
04
动作检测，补充油墨。
SP05
传感器和开关显示
排版天地限位天地中心原稿盖板返回位置的各传感器
用[0][1]或2位数值表示传感器状态
印刷键：按下此键表示[显示1]，释放此键[显示2]
显示1
[ **] 卸版传感器的接收光量(PS3)
[00]—[63
无蜡纸≤45 有蜡纸≥无蜡纸时的值
PS05 显示2
[****]
天地限位传感器(PS10) 遮光=1 天地中心传感器(PS11) 遮光=1
原稿压板传感器(PS2) 遮光=1 停止位置传感器(PS1) 遮光=1
SP06
传感器开关显示
A/C模式传感器B方式检验传感器编码器压印辊传感器滚筒停止堵纸传感器着版、卸版位置传感器卡纸印鼓停止位置，卡纸位置检测传感器
原稿方式键：文字方式键显示传感器状态清单如下
用0 和1 表示传感器状态
按下印刷键，显示如下状况
显示 1
[* * * *]
编码检验(PS7) 0或1
每读8次在0和1之间转换
升降机上限传感器(PS9) 遮光=1
A/C方式检测传感器(PS30) 遮光=1
B方式检测传感器(PS30) 遮光=1
如果按下印刷键并立刻松开，会出现下列状态
显示2
[****]
印鼓蜡纸着版/脱版位置传感器 (PS6) 遮光=1
卡纸传感器接收光 遮光=1 印鼓停止/卡纸检测位置传感器 遮光=1
P滚筒传感器(PS7) 遮光=1
原稿方式键 下表为图像方式键显示状态
如果按下印刷键并立即松开，会出现下列显示
显示3
[****]
卡纸传感器接收光量 0----255
缺纸-----剩纸
07 传感器开关显示
切刀限位开关(限位)滚筒转动开关(有无转动)版纸设置纸开关滚筒盖开关
用0和1显示开关的状态
印刷键：按下此键显示 [显示1]，松开此键，出现[显示2]
显示1
[* * * *]
滚筒旋转开关(SW3) PUSH=1
裁切刀限位开关(返操作侧)(MS2) PUSH=1
裁切刀限位开关(操作侧)(MS1) PUSH=1
[* * * *]
前盖开关 SW (MS5)盖 打开 =0
用纸开关SW(MS7) PUSH=1
升降下限开关SW(MS6) PUSH=0
蜡纸调节开关SW(SW4) PUSH=1
08 传感器开关显示
扫描器CCD传感器接纸板检测开关(升降机下降)卷芯满开关给纸板设置开关滚筒有无
用0和1表示开关状态
按下印刷键即可显示
显示
[****]
滚筒检测开关 SW(MS4) 滚筒检测=1
升降机下限开关SW(SW2) PUSH=1
卷蕊已满开关SW(MS8) PUSH=1
上盖开/关检测开关SW(MS2) 盖子打开=0
09 动作检测
DP2050=》》》滚筒停止位置检测
DP31===》 蜡纸着版位置，卡纸检测位置，蜡纸脱版位置，印鼓停止位置
10 动作检测
灯管扫描电机运动检查
11 传感器开关显示
原稿浓度值显示
12 动作检测
AD电路板存储
13 传感器开关显示
末端标志传感器
按下印刷键显示下列开关状态
显示 [****]
LO触压限位开关 开=1 触压中心开关 开=1 油墨滚升/降开关 开=1
按下印刷键并立即松开，将会出现下列状态
显示[**]
尾部标志传感器(PS3)的接收光量 00 63
14 总计数，制版总数显示重新设置
15 动作检测
供墨电机运行检测
16 调整说明
联机制版时，制版开始位置的修正
17 运行检测
检测切刀电机运行
18 运行检测
检测反转电机运行
19 总计数
显示印刷总数，重新设置
20 运行检测
检测版夹电机的运行及版夹夹紧位置
21 功能检测
ADF功能检测
22 调整说明
在制版边纵向倍率补正量设定
23 调整说明
图象方式与原稿扫描暗度的确定
000 标准------001----010----011—100—101----110---111为最大
24 调整说明
印刷边纵向倍率修正量设定
000 标准------001----010----011—100—101----110---111为最大(1等级：0、25)
25 调整说明
应用自动进稿器时，修正原稿基底的白色度
000 标准------001----010----011—100—101----110---111为最大
26 调整说明
修正图像方式下原稿浓度白基底的白色度
000 标准------001----010----011—100—101----110---111为最大
27 调整说明
将所有帮助程序进行初始化处理
28 调整说明
纸带分组器，蜂鸣器，磁卡计数器的设定
29 调整说明
调节蜡纸纵向进给长度(蜡纸头余量的调节)
000 标准------001----010----011—100—101----110---111为最大
PS30
运行检测
测试文本的制版和印刷 ===》》测试样张
31 调整说明
预印刷张数设定
0000(0张)------0001(1)----0010(2)----0011(3)->;---1111(15张)
32 调整说明
首张印速卸版故障检测设置
*0** 第一张 约45转 *1** JOG速度(15转)
33 调整说明
文字方式白度补正 (原稿浓度白基底修正)
000* ----*-001----*010----*011—*100—*101----*110-最大标准值---*111
35 调整说明
扫描器顶端的起始阅读位置
0***标准 ----1***----*000----*001—*010—*011----*100---*101--*110--*111
36 调整说明
扫描器纵向边(操作边)起始阅读位置
0***标准 ----1***----*000----*001—*010—*011----*100---*101--*110--*111
37 调整说明
应用扫描器时制版的起始位置
0***标准 ----1***----*000----*001—*010—*011----*100---*101--*110--*111
40 调整说明
当使用扫描器时，修正轮廓最亮处的浓度状态
41 调整说明
自动复位设置重复计数显示
42 调整说明
纸张选择规格设定
43 调整说明
热敏头电阻值设定
44 调节/参数调节
设置热敏头电阻值级别的设定
45 调节/参数调节
特殊用纸长度设定(下位4Bit)
46 调节/参数设置
特殊用纸长度设定(上位4Bit)
47 调节/参数调节
特殊用纸宽度设定(下位4Bit)
48 调整说明
横向扫描时缩小量的调节
49 调整说明
读取侧中心倍率设定
50 调整说明
文字方式原稿读取浓度设定
51 调整说明
调整测试文本的制版浓度
52 调整说明
联机条件设定
53 调整说明
联机制版时横向(操作侧)制版开始位置调整
54 调节/参数调节
主基板分类机功能检测
55 调整说明
油墨检测，切刀运转方式设定
56 调整说明
联机制版时，横向制版开始位置调整
57 调整说明
选择控制语言开关
59 末端传感器设置(图像档H--13)
60 调节/参数调节
选择自动清除方式和良好启动方式
61 调节/参数调节
显示参数
62 调节/参数设置
显示选择的参数
下一：没有了
